Виробництво захисного колючого дроту є -етапним процесом. Він включає наступні кроки: підготовка сировини за допомогою машин для скручування та плетіння дроту, формування дроту та перевірка якості безпеки колючого дроту.
I. Підготовка сировини
Серцевина захисного колючого дроту зазвичай виготовляється з низько-вуглецевого сталевого дроту Q195/Q235 або високо-вуглецевого сталевого дроту, наприклад марок 45# або 60#. Іноді його виготовляють із дроту з нержавіючої сталі, наприклад марок 304 або 316. Діаметр серцевини для колючого дроту безпеки зазвичай становить від 1,8 мм до 3,0 мм.
Матеріал для зубців або лез штампують із сталевих листів або тонких листів нержавіючої сталі. Цей матеріал для захисного колючого дроту має товщину мм, ширину принаймні 15 мм, кут нахилу леза 30 градусів або менше та щонайменше 20 лез на метр захисного колючого дроту.
II. Обробка за допомогою автоматів для виробництва колючого дроту
Серцевина для захисного колючого дроту подається в станцію плетіння. У той момент, коли колючий дріт або попередньо-штампована смуга леза входить у станцію намотування. Потім машина скручує жилу та колючий дріт разом. Жильні дроти. Переплетіть, щоб утворити одну або подвійну нитку захисного колючого дроту. Колючий дріт обертається навколо них і приймає форму. Цей спосіб дуже ефективний. Виготовляє високоякісний-захищений колючий дріт із рівномірною відстанню між зубцями.
III. Способи скручування та плетіння
Існують способи скручування і плетіння захисного колючого дроту.
Одним із методів є метод позитивного повороту. Кілька дротів скручуються разом, щоб утворити двожильний-жильний дріт для захисного колючого дроту. Потім навколо цього дроту намотується колючий дріт. Цей метод призводить до одержання сердечника з високою міцністю на розрив для захисного колючого дроту.
Інший метод - метод зворотного скручування. Колючий дріт спочатку намотується навколо сердечника для захисного колючого дроту. Потім додається другий дріт, щоб сформувати пасмо захисного колючого дроту. Цей метод забезпечує однорідність і нижчі витрати на виробництво захисного колючого дроту.
Існує також метод чергування скручування. Жильні дроти для колючого дроту безпеки скручуються в певних напрямках у певних точках кріплення колючого дроту. Цей метод забезпечує стабільну структуру, яка є високостійкою до розкручування колючого дроту безпеки.
Для колючого дроту, який також називають лезовим дротом, потрібні додаткові процеси. Захисний колючий дріт потрібно штампувати та сформувати-спірально, щоб створити гвинтову котушкову структуру. Цю конструкцію часто називають «концертиною» або «серпантином» для захисного колючого дроту.
IV. Загальні характеристики
Стандартний захисний колючий дріт має діаметр дроту 1,8 мм, 2,0 мм, 2,2 мм або 2,5 мм. Відстань між зазубринами для захисного колючого дроту зазвичай становить від 3 до 6 дюймів. Загальною конфігурацією є дріт діаметром 2,0 мм з відстанню 5 дюймів, що дає 7 метрів на кілограм захисного колючого дроту. Поширеною моделлю різального колючого дроту є БТО-22, який має діаметр котушки 500 мм для захисту колючого дроту.