Сталева решітка платформи

Сталева решітка платформи

Платформна сталева решітка – це тип сталевої решітки, призначеної для промислових платформ, головною особливістю якої є безпека{0}}несучості. Він також має високу-несучу здатність, проти-ковзкі властивості, вентиляцію та дренажну ефективність, і може стабільно використовуватися протягом тривалого часу під великими навантаженнями та...

Введення продукту

Платформна сталева решітка – це тип сталевої решітки, призначеної для промислових платформ, головною особливістю якої є безпека{0}}несучості. Він також має високу-несучу здатність, проти-ковзкі властивості, вентиляційні та дренажні характеристики, і може стабільно використовуватися протягом тривалого часу за великих навантажень і складних умов роботи.

Виробничий процес

Процес зварювання тиском:Сталева решітка платформи формується за один етап за допомогою автоматичного зварювального обладнання під високим{0}}тиском; межа міцності зварних з'єднань перевищує міцність основного матеріалу в 1,5 рази. Це ефективно запобігає ослабленню або деформації під час тривалого-користування.

product-750-750
product-750-750
product-750-750
 

Налаштування

 

Загальні матеріали

Вуглецева сталь Q235B/Q355B або нержавіюча сталь 304/316 (на вибір відповідно до вимог).

Номінальне навантаження

Доступні в різних специфікаціях-таких як 3 кН/м² і 5 кН/м²-відповідно до міжнародних стандартів EN і ASTM.

Розміри

Висота 25–100 мм, товщина 3–6 мм, відстань 30–60 мм (можливі індивідуальні не-стандартні розміри).

Структурна форма

Зазвичай використовується кручена квадратна сталь 6–8 мм; Варіанти з круглої сталі або плоскої сталі також доступні за запитом.

Оздоблення поверхні

Гаряче{0}}оцинкування (цинкове покриття більше або дорівнює 70 мкм), фарбування в колір RAL або покриття з натуральної нержавіючої сталі.

Розміри та форма

Індивідуальний відповідно до креслень; підтримує нерегулярне різання, таке як дуги, кутові зрізи та вирізи.

Типи проти-ковзання

Зубчасті опорні стрижні або анти{0}}смужки (висота зуба 0,5–2 мм).

 

 

Контроль якості

 

Сировина: ретельний відбір у джерела

Кожна вхідна партія листової сталі та крученої квадратної сталі проходить сувору перевірку зразків. Перш ніж потрапити в майстерню, матеріали повинні пройти цю початкову перевірку; будь-який матеріал невідповідної якості категорично відбраковується.

Зварювання: міцні з'єднання, відсутність слабких місць

Параметри нашого зварювального обладнання точно відкалібровані та фіксовані. Для кожних 200 квадратних метрів виробництва випадкові зразки піддаються випробуванню на міцність на розрив, щоб переконатися, що зварні шви надійні та міцні.

Оцинкування: справжня довговічність вимагає товстого покриття

Після виходу з ванни цинкування товщина цинкового покриття з обох сторін перевіряється професійними товщиномірами. Ми регулярно проводимо випробування соляного туману, які тривають понад 500 годин, щоб переконатися, що ця захисна «броня» може витримати суворі умови зовнішнього середовища.

Готова продукція: індивідуальна перевірка перед відправленням

Для нашої платформної сталевої решітки діагональні допуски контролюються в межах 3 міліметрів, а площинність має відповідати суворим стандартам. Усі зайві задирки вздовж країв ретельно шліфуються, щоб забезпечити гладке покриття, з яким безпечно працювати.

 

 

Упаковка та логістика

 

b9b0b905a3a4006df8e3851620fa3bffd44e4c30e2215-cCAT8Pfw1200

Спосіб упаковки:В комплекті зі сталевими стрічками та закріпленими біля основи за допомогою дерев’яних піддонів або сталевих рам для запобігання деформації. Зовнішня частина обгорнута водонепроникною тканиною або пластиковою плівкою для захисту від вологи та іржі. Для запобігання стирання під час транспортування гострі краї наносяться на краї.

Контейнерізація:Надаємо плани завантаження контейнерів; стандартний 20-футовий контейнер може вмістити приблизно 25-30 тонн. Ми підтримуємо змішане завантаження різних специфікацій або консолідацію з іншими сталевими виробами, щоб максимізувати використання простору та мінімізувати витрати на морський транспорт.

Підтримка документації:Ми надаємо вичерпну документацію-включаючи пакувальні листи, комерційні рахунки-фактури, коносаменти, сертифікати походження та звіти про перевірку якості-для полегшення митного очищення в порту призначення.

Доставка та доставка:Упаковка та завантаження контейнерів завершуються протягом 3–5 днів після завершення виробництва. Перед відправкою надаються архівні фото упаковки та відеозапис процесу завантаження контейнера. Ми підтримуємо різні умови торгівлі, включаючи FOB і CIF.

 

 

 

FAQ

З: Чи підходить він для зовнішнього чи вологого середовища?

В: Так, якщо товщина шару гарячого оцинкування більше або дорівнює 70 мкм, його можна використовувати на вулиці протягом 20–30 років.

Q: Чи можна використовувати його для платформ важкого обладнання?

Відповідь: Так, завдяки збільшенню товщини листової сталі та зменшенню відстані вона може відповідати вимогам до важких навантажень і динамічних навантажень.

З: Чи підтримуєте ви індивідуальні розміри та неправильні форми?

В: Так, ми підтримуємо виробництво за кресленнями з високою точністю різання та обв’язуванням країв.

З: Що таке MOQ? Чи можете ви надати зразки?

A: MOQ є гнучким, і зразки можуть бути надані для підтвердження проекту.

Q: Як упакований продукт?

A: Сталева стрічка або палетна упаковка, придатна для контейнерних перевезень, що запобігає деформації під час транспортування.

З: Який нормальний час виконання?

A: Стандартні характеристики: 7–10 днів; індивідуальні характеристики: 15–25 днів за умови підтвердження замовлення.

Популярні Мітки: платформна сталева решітка, виробники, постачальники, фабрика платформної сталевої решітки

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування

сумка